優秀作文|特種焊接培訓總結(實用10篇)
發表時間：2024-02-21特種焊接培訓總結(實用10篇)。
特種焊接培訓總結 〖1〗
工作總結
2018年馬上就要結束，在這一年的工作當中有付出有收獲，現將一年當中的工作總結如下，并對2019年的工作做預計規劃，更好的為明年的工作做準備。
現將2018年的工作情況做如下匯報：
一、對精品加工行業有了更全面的認識。在這里我學會了很多知識，并從商品管理與人員現場管理，實現業績的提升貫穿各項工作的中心。為了盡快進入角色負起職責，一方面加強了專業知識的學習，積極看書讀文章，虛心請教，另一方面加強溝通了解實際情況，努力做好思想以及工作的積極改進。
二、對精品加工商品原有標準進行改進并創新。實現了商品標稱到店，按規格售賣，節省了貨到門店二次稱重環節，節約了時間方便了顧客，提高了服務。
三、不足方面。?
1、商品打包技術與打包質量還有待提升。
2、對數據的分析還不夠細致、透徹。
3、流程的銜接不夠完善。
4、對第三方人員的管理不足。
2018年主要完成工作：
1、 將原有精品加工單品63支增加至138支，其中蔬菜127支，水果11支。
2、定量包裝品增加到112支，增幅224%，其中蔬菜類101支，水果類11支。
3、增加6支網袋商品。
4、增加6支塑包商品。
5、增加11支水果商品
6、工間引進新設備2臺，其中一臺全自動包裝機，一臺半自動包裝機。
7、2017年1-11月配送數量 萬頓，配送額 萬元，人工費 萬元，耗材費 萬元，綜合費用 萬元，費用率 %0年? 萬頓，配送額 ?萬元，人工費 ?萬元，耗材費 ?萬元，綜合費用 ?萬元，費用率 %，同期對比費用率下降。
2019年工作計劃：
1、進一步加強管理加工人員，提高人員素質，增強人員能力。
2、提高商品質量，完善商品標簽。
3、增加商品種類，進一步擴大部門發展。
4、調整商品包裝形式，合理降低人工費用，節約成本。
2019年面對機遇與挑戰，我本著務實、扎實的守則，更好的負起自身的工作職責，加強理論業務學習，勇于實踐，使自己的業務水平，管理水平，全面提高更好的帶動廣大員工做好每一項工作，為我們的企業發展做出自己最大的努力！
特種焊接培訓總結 〖2〗
金工實習，大家都期盼著它的到來，期盼在學習，偷懶去享受一下工廠。難而，實習后，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內，我學到許多在課堂里無法學到的東西，并在意志品質上得到了鍛煉。
焊接是我們實習的第一項，曾在家里看過別人焊過東西的我對此感到不是很陌生，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接有“三度”，我想應該是焊接的關鍵，在實際操作的過程中，也往往是這“三度”在影響我們的發揮：焊條的角度一般在七十到八十之間，大也不可、小也不益，這還是比較好掌握的，然而后面的兩度卻是十分的困難了；運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經常會出現被焊透的毛病，出現了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，這其實是很好控制的(熟練之后才知道)，然而剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，在實際操作時，老師會在一旁提醒著“高了，再低點”或是提醒著“低了，再高點”的，因為高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。
焊接我們主要進行了兩種，一種是手工電弧焊，一種是氣焊，兩種焊接都帶有一定的危險性：手工電弧焊是靠電在起作用，而且焊芯溫度高達好幾千度，并且在焊接過程中會發出極其強烈的刺眼的光芒，就算帶著防護罩也不舒服，因為看久了，眼睛還是會感到疲勞，有時還會冒星星；氣焊是靠兩種氣體氧氣和乙炔通過特殊的儀器混合之后燃燒而作用的，兩種氣體都是易燃氣體，因此是絕對嚴禁煙火的，在進行焊接的過程中也要高度的小心，防止回火發生，而且焊接處應離氧氣瓶和乙炔瓶遠一些，大概要保持在十米的距離。
鉗工的實習是給我們留下印象最深的，我們通過近一周的努力，每人親手加工了一把錘頭，拿著這錘頭我們都無比的高興，因為它里面藏著我們太多的汗水。
一塊長方體鐵塊，長約一百三十毫米左右，寬高約有二十三到二十六毫米，各面布滿了氧化層，而且很不平整，主要工具是幾把銼刀、一臺臺虎鉗、尺子等，將這些放在一起，產出的卻是一把長一百二十毫米，寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭，想起來都不是很容易的事，就好象古代說的那樣要將鐵棒磨成針似的，因為這所有的加工都必須要用手工來完成的，然而我們就是發揚了“只要工夫深，鐵棒磨成針”的作風，大干了一場。
鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，一位年約五十的老人民教師了，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的杜老師了，
冷加工，我印象不是很深，因為它是所有實習中最短的一門，作為學生的我們參與的很少，沒有什么實際操作，老師在上面講解，在各種設備面前示范，我們似乎只是站在了一個觀眾的角度了，也許是學校的設備有限的緣故吧，我真心希望，以后我們的參與會多一些，多參與一些實際的操作，多增強自己的才干。
對我而鑄造言，我很高興，因為我的成績是特別好的，不僅如此，我們組的成績也是最棒的。
出生在農村的我，不要說對鑄造有多么的熟悉了，村里面經常會有人拉著一車的工具來干這個。兒時的我每每觀看，那時很是不解，很是羨慕師傅的水平和技巧，因此自己參加鑄造可謂是使我得到了一次實驗的機會了。
鑄造說起來很容易，看起來也是很容易的，但是做起來卻不那么容易了，填土要壘實，最難的就是起模具的時候了，這是很不容易的事情，經歷了無數次，也許每次的失敗都是緣出此處的，起不好則什么都免談了，當然也要有高手，總是能夠修好它，我想我也許就是這么一個高手，因此，每每都是我修補，還有百分之一的希望我也不放過，總能修好，我說可以了，到老師那里每每都是優，最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個，然而這兩個的腔體都是我們組加工的，老師說我們合作的好，分工仔細，確實，大家在一起相互監督著干確實要好的多了，失誤也避免了很多，通過對鑄造的學習，不僅使我學到了知識，更增強我的團隊合作能力，我收益匪淺啊!
車工是最臟的活了，然而卻是最現代化的活了，因為我們每人面前都有一臺大家伙——車床，因此我們也是很高興的。首先老師簡單介紹了一下車工，然后就告知我們去學習安全操作規程了，因為車工確實是很容易是出問題的，車床運作起來，那都是每分鐘幾百轉的轉速啊，切下削末有時能飛的好遠，而且是帶著相當的速度的，扳手可能就飛了，不知就是誰倒霉了等等。
車工不同于其他實習是因為它是機械化加工，除必要的人工參與外，其他都是機器來完成的，這就比其他實習先進多了。
加工的工件出乎我們的意料，是錘把，因為我們先前的那個班級不是加工的這個，想著能給自己的錘頭按一個把，因此每個人加工的都是很認真仔細，老師也在一旁不停的指點，出現了毛病，老師會巧妙的修改，把的中間一段直徑為十二毫米的，不容易加工的光滑，看起來不雅，然而老師卻能將缺點變成亮點，簡單的幾圈就邊的好看多了。
一個星期的金工實習結束了。雖然很累，但我卻學到了很多：
1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
2.金工實習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。
3.我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。
4.在實習過程中我們取得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義。
勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造。經過這周的金工實習，在這方面我也深有體會。
1.勞動是最光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
2.堅持不懈，仔細耐心。
3.認真負責，注意安全。
4.只要付出就會有收獲。
短短的一周實習過去了，我收獲很多，很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。
特種焊接培訓總結 〖3〗
1、甲型平焊法蘭直接與容器的筒體或封頭焊接，法蘭在上緊和工作時均會作用給容器器壁一定的附加彎矩。法蘭自身剛度小，所以其適用范圍也較小。
2、乙型平焊法蘭比甲型平焊法蘭增加了一個厚度一般大于筒體壁厚的短節，這樣既可增加整個法蘭的剛度又可使容器器壁避免承受附加彎矩。
3、長頸對焊法蘭是用根部增厚的頸取代了乙型法蘭的短節，從而更有效地增大了法蘭的整體剛度。由于去掉了乙型法蘭與短節的焊縫，所以也消除了可能發生的焊接變形及可能存在的焊接殘余應力。
標準設備法蘭是在規定設計溫度為200℃，材料為16MnR或16Mn鍛件，根據不同形式的法蘭，規定了墊片的型式、材質、尺寸和螺柱材料的基礎上，按照不同直徑和不同壓力，通過多種方案的比較計算和尺寸圓整得到的。由于標準法蘭是以16MnR或16Mn鍛件來制定的，所以，如果法蘭材料強度低于16MnR或使用溫度高于200℃，則其最大允許工作壓力低于公稱壓力；反之，若法蘭材料強度高于16MnR或使用溫度低于200℃，則其最大允許工作壓力便高于公稱壓力。法蘭的最大允許工作壓力與公稱壓力孰高孰低，完全取決于法蘭材料和使用溫度。
在法蘭連接中，法蘭與殼體是焊在一起的，安裝時，法蘭與螺柱的溫度相同，而操作時，法蘭隨殼體溫度有所升高，一般法蘭的溫升值往往大于螺柱的溫升值，于是法蘭沿其厚度方向的熱變形（即法蘭增厚值）將大于螺柱的熱伸長量。由于法蘭盤在沿其厚度方向的剛度遠大于螺柱，所以在容器操作時，可以認為螺柱根本限制不了法蘭的增厚，反過來倒是法蘭強迫螺柱在其熱伸長之外，還要產生一定量的彈性變形。螺柱上所受到的附加軸向拉力的大小除與材料的彈性模量（E）、泊松比（ν）值有關外，還取決于螺柱與法蘭工作時的溫差以及螺柱桿的粗細。螺柱的最危險截面在車螺紋處，采用A型螺柱其危險截面上的附加熱應力要比B型螺柱的附加熱應力大，所以在使用溫度較高時，優先選用B型螺柱。
特種焊接培訓總結 〖4〗
裝焊接，排除安裝焊接過程中出現的故障以在規定時間內完成正規GWL-100 單片機學習開發板的安裝、焊接、調試及使用。
1、了解GWL-100 單片機學習開發板特點和發展趨勢。
2、熟悉萬用表裝配技術的基本工藝過程。
3、認識液晶顯示器件。
4、根據技術指標測試數字萬用表的主要參數。
5、安裝制作GWL-100 單片機學習開發板。
(1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
(2) 吸錫工具，鑷子，螺絲批等必備工具。
(3)錫絲：由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
GWL-100單片機學習板的主要硬件資源有：
可做交通燈、流水燈、信號輸出指示等實驗。
可做動態掃描及靜態顯示實驗，做時鐘、溫度、數值顯示等實驗。 3)8個獨立按鍵 鍵盤檢測、按鍵控制實驗。
4) 蜂鳴器模塊 可做各種發聲、音樂、鬧鐘提醒及報警實驗。
5)一路繼電器 繼電器是工控最常用器件之一，可以弱電控制強電器件，系統
留有2路斷閉觸頭輸入輸出接口，可方便對接外部可控信號的輸入和輸出。
6)DS18B20溫度傳感器 可做溫度測量顯示和溫度檢測控制器等實驗。
7)DS1302時鐘芯片 可做萬年歷、定時器、鬧鐘等。
8)EEPROM芯片AT24C02 可學習I2C總線的讀寫、12C總線的程序編寫、可存儲數據的存齲
9)一體化紅外線遙控接收頭 可練習編寫單片機的精確延時程序，可以做紅外線解碼實驗、紅外遙控實驗(鍵值顯示、遙控開關、紅外線遙控器等。)
10)字符顯示接口 LCD1602液晶顯示模塊可顯示兩行字符，可實現字符移動、閃爍顯示 。
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生產實習是專科生實踐類教學的重要環節，是培養技術工人的重要組成部分,是焊接專業學生不可缺少的實踐環節;本次實習是在學生學完所有基礎課及技術基礎課和大部分專業課后進行。實習的目的在于通過在機械工廠或實習基地的生產實踐，使學生能將所學的理論和實踐相結合，鞏固消化所學的知識，拓寬知識面，培養實踐操作技能，著重培養自己的實際工作能力，建立產品設計及生產流程等概念，并為畢業環節打下基礎，達到對學生進行技術工人基本素質的訓練及進行愛國愛崗教育的目的。
五.實習單位介紹：
岳陽永興建筑安裝檢修有限責任公司成立于1月，是由原巴陵石化檢安公司的永興公司、工程公司通過改革、改制而成。主要從事石油化工設備制造、安裝、維護;壓力管道的安裝、維護;設備和管道的防腐保溫;非標設備的制作及安裝;化學清洗;吊裝服務;工業設備熱處理服務;高低壓電氣設備的運行操作、檢修、試驗、維護以及電氣設備的安裝;過程測量及控制儀表、DCS、SIS、PLC的安裝、維護、維修、調試;房屋建筑工程施工和混凝土預制構件制造。公司有一批經驗豐富、熟悉石油化工設備、通用機械、電氣設備、自動化儀表設備維修保運的工程技術人員、技師、高級技師。
永興公司現有職工418人(其中改制人員293人)，其中高級工程師、工程師29人、高級技師4人、技師14人。公司職工大多都從事專業多年，參加過很多大型裝置、設備的安裝、檢修、維護及開車保運、調試。如：上海賽科90萬噸/年乙烯裝置的塔盤安裝、丁二烯、20萬噸/年聚丙烯裝置儀表調試保運工程、烯烴試運行儀表調試技術支持工程。巴陵石化環氧樹脂事業部、烯烴事業部、環己酮事業部、熱電事業部等單位承包的安裝、檢修、維修保運項目以及土建施工項目，其工程質量、服務質量得到了用戶的好評與肯定。這是一支多工種、經驗豐富、技術較全面的維修保運、檢修安裝隊伍。
公司由公司機關、保運部(下設電氣專業、儀表專業、保鉗專業)、安裝部、工程部構成。公司機關設有生產室、安環室、技術質量室、綜合辦公室、經營財務室等部門。近年來，公司通過改革、改制，企業管理水平不斷提高，公司員工艱苦奮斗、開拓創新，注重學習國內外的先進技術經驗，積極采用先進科學的標準、規程，指導公司的安裝、檢維修及建筑施工。
公司建立了HSE管理機構，制定了HSE管理手冊、程序文件、作業指導書，嚴格按照HSE的各項要求進行檢修、施工、維修保運作業。近幾年無重大HSE事故發生。
公司在銀行的信用等級為A級。
公司職工的各項福利待遇是比照原母體企業職工待遇進行發放，職工滿意度較高。在巴陵石化各改制企業中，從企業效益、職工隊伍穩定、企業發展潛力、專業配套能力、職工隊伍素質等各方面都是名列前茅。
公司通過努力，先后取得了1、房屋建筑工程施工總承包叁級、混凝土預制構件專業專業承包叁級、防腐保溫工程專業承包叁級;2、特種設備安裝改造維修許可證(壓力管道) GB1、GB2、GC2;3、安全生產許可證;4、《承裝類四級、承修類三級、承試類三級電力設施許可證》;5、《質量管理體系認證證書》;6、全國工業產品生產許可證等資質，使得公司的維修保運、檢修安裝、土建施工等工作不斷規范，參與市場競爭的能力不斷增強。
(1)主要焊接方法：
④其它附件采用氣體保護焊和手工電弧焊。
集箱是鍋爐中難度最大的部件。其材質從碳鋼、低合金鋼、高合金耐熱鋼，規格從φ190-1100，壁厚從20-157，其結構如圖所示。主要焊縫為：筒身環縫、大管座角焊縫、小管座角焊縫。
主要焊接方法：
1).集箱筒身環縫焊接主要采用窄間隙熱絲TIG焊和埋弧焊(GTAW,GTAW-SMAW-SAW)
2).大管座主要采取藥芯焊絲氣體保護焊和手工電弧焊(GTAW-SMAW, GTAW-SMAW-FCAW) ;
3).受熱面管座主要采用內孔氬弧焊和手工電弧焊。
先進的窄間隙熱絲TIG焊 窄間隙熱絲TIG焊接設備，主要優點：
① 焊接質量好合格率99%以上;
② 焊材消耗低;是原來的1/3;
③ 適應難焊的高合金材料的焊接。
焊接坡口對提高產品質量和生產效率相當重要。窄間隙坡口的熱絲TIG和埋弧焊接是集箱環縫焊接的方向。
集箱管座內孔氬弧焊技術為滿足鍋爐法規要求，引進2套內孔氬弧焊設備，用于鍋爐集箱管座的封底焊接。主要優點是：
1)管座根部焊透，滿足鍋爐法規要求;
2)內填絲焊接，內在焊接質量好;
鍋爐中用到的材料種類很多，從碳素鋼到低合金結構鋼、耐熱鋼、高合金耐熱鋼及奧氏體不銹鋼：
3).耐熱鋼：
珠光體耐熱鋼(15CrMo、12Cr1MoV、SA-213T12等)
奧氏體不銹鋼(SA-213TP347,SUPER304,HR3C等)
焊接不銹鋼(附件考慮抗氧化性、腐蝕性，受壓件還應考慮高溫強度、鐵素體含量等)(如SUPER304、HR3C)， 抗大氣、海水腐蝕等材料考慮其耐腐蝕性(如TP347)
特點：線膨脹系數接近，導熱系數相差不大，消除應力熱處理后的殘余應力和高溫運行的熱應力不大。主要考慮工作時應力平滑過渡、組織穩定,選用成分和強度介于兩者之間(如12Cr1MoV+15CrMo，T23+T91)。
特點：化學成分、金相組織、物理性能等方面存在較大差異(熱膨脹系數，導熱系數)存在的問題：熔合區化學成分的`稀釋(馬氏體帶的產生)、碳的遷移(碳在α-Fe中的活度比在γ-Fe中的活度大，γ-Fe中的溶解度大于α-Fe中的溶解度，軟化帶的產生)、殘余應力較大(物理性能差異較大)等。
受壓件焊接時，一般采用鎳基焊接材料，可防止軟化帶產生,殘余應力減小(鎳基的熱膨脹系數與碳鋼和合金鋼相近，且塑性好，強度高，能充分吸收應力，從而增大接頭的抗變形能力) 如 SA-213TP347H/HR3C+T91/T23/T92等。受壓件與附件焊接時，為防止過渡層對受壓件的影響，可選用與受壓件匹配的焊接材料，但也要考慮使用條件，如在高溫段使用的部件，考慮到抗氧化性，一般靠附件選材。
焊接裂紋是焊接缺陷中危害最大的一種缺陷，也是生產中要防止的重點;不同的鋼種產生裂紋的性質不同，比如馬氏體鋼產生冷裂紋的傾向比較大(如9Cr1MoV)耐熱鋼產生再熱裂紋的傾向較大(如2Cr0.5MoWVTiB)，奧氏體不銹鋼和鎳基材料產生熱裂紋的傾向比較大
冷裂紋防止措施：
(1) 預熱;為限制組織硬化程度，獲得需要的t8/5。
(2)限制擴散H含量，選用低H或超低H焊接材料，預熱和后熱;
(2) 鋼的晶粒度的影響;減小焊接線能量、控制層間溫度、回火焊道、焊趾覆層或TIG重熔;
(3)焊接接頭缺口效應影響(缺口位于粗晶區又有余高、咬邊易產生再熱裂紋) 焊接時防止咬邊，減小焊縫余高;
(4)焊接材料的影響(提高焊縫塑性可降低再熱裂紋敏感性)選擇塑性較好的焊材。
熱裂紋防止措施：
1).限制焊縫中的有害元素(P、S、B等)，材料表面的清理;
2).降低熱輸入并減小焊接焊接電流，(減小晶粒度、降低溶合比、減小焊接殘余應力)。
鍋筒制造的主要工藝流程:
劃線―氣割―刷高溫涂料―加熱卷板―劃電渣焊縫線―氣割―組裝縱縫―打磨縱縫兩側―電渣焊―磨平縱縫―刷高溫涂料―(加熱校圓―刷高溫涂料)―正火校圓―(高溫回火)―修補筒節表面―RT檢查、UT檢查、MT檢查―劃筒節端面加工線―加工筒節兩端坡口―組裝環縫―焊接環縫―磨平環縫―修補環縫缺陷―RT檢查、UT檢查、MT檢查―轉總裝
劃線―氣割―刷高溫涂料―熱沖壓成型―劃瓦片縱向氣割線―氣割―刨瓦片縱縫坡口―瓦片配對組裝―內縱縫手工焊―測量橢圓度―自動焊外縱縫―回火處理―磨平縱縫―修補筒節表面―RT檢查、UT檢查、MT檢查―劃筒節端面加工線―加工筒節兩端坡口―組裝環縫―焊接環縫―磨平環縫―修補環縫缺陷RT檢查、UT檢查、MT檢查―轉總裝
劃線―氣割―封頭削邊―正火沖壓成型―高溫回火―修補表面―劃封頭直邊余量線―裝輔助耳板―車平封頭端面―劃封頭四象限及孔線―氣割給水套管孔及人孔―車給水套管孔―上工裝―車人孔―拆除工裝―車封頭端面坡口―組裝給水套管―手工焊(反面挑焊根)―消氫處理―UT檢查、MT檢查―轉總裝
劃線―鉆、擴、鏜孔―氣割下降管孔―修磨氣割面―MT檢查―組裝下降管管接頭―手工焊打底―馬鞍自動焊焊妥―消氫處理―批除內墊板―MT檢查―內壁手工焊―UT檢查、MT檢查―筒身內壁劃線―組裝預埋件―手工電弧焊―PT檢查―將人孔蓋放入筒身內―組裝封頭―焊接環縫―消氫處理―RT、UT、MT檢查―鏜封頭及筒身上未加工孔 ―組裝管接頭―焊接管接頭―裝焊鍋筒吊耳及鋼板件―UT、MT檢查―裝焊水壓端蓋―整體修、補、打磨鍋筒外表面―整體退火熱處理―試樣送檢―RT、UT、MT復探―鍋筒水壓試驗―劃各管接頭余量線―機加管接頭坡口―裝焊鍋筒內件―清理鍋筒內外表―油包―裝車
(1)射線照相的探傷原理為，厚度為T毫米的物體中有厚度為ΔT毫米的缺陷時，x射線透過無缺陷部位的底片的黑度為D，而x射線透過有缺陷部位的底片黑度應為D+ΔD。把這種曝過光的膠片在暗室中經過顯影、定影、水洗和干燥。再將底片在觀片燈上觀察，根據底片上有缺陷部位與無缺陷部位的黑度圖象不一樣，就可判斷出缺陷的種類、數量、大小等結構內部的信息。這就是射線照相探傷的原理。
(2)為得到高的缺陷檢出率。射線照相規范的選擇應注意以下幾點：
A、透照方式的選擇和K值控制。B、射線源的選擇。C、透照焦距的選擇。焦距愈大，被檢物體與膠片貼得愈緊，半影就愈小，在選擇透照焦距時，應將焦距選得大一些。D、曝光量的選擇。E、膠片、增感屏的選擇與底片黑度控制。F、象質計的應用。G、底片評定。
1)檢測結果有直接記錄―底片。
2)可以獲得缺陷的投影圖象，缺陷定性定量準確。
4) 適宜檢驗厚度較薄的工件而不適宜較厚的工件。等等。
超聲波檢測的原理：
超聲波檢測可以分為超聲波探傷和超聲波測厚，以及超聲波測晶粒度、測應力等。在超聲波探傷中，有根據缺陷的回波和底面的回波進行判斷的脈沖反射法;有根據缺陷的陰影來判斷缺陷情況的穿透法;還有由被檢物產生駐波來判斷缺陷情況或者判斷板厚的共振法。目前用得最多的方法是脈沖反射法。脈沖反射法在垂直探傷時用縱波，在斜入射探傷時用橫波。
把超聲波射入被檢物的一面，然后在同一面接收從缺陷處反射回來的回波，根據回波情況來判斷缺陷的情況超聲波的垂直入射縱波探傷和傾斜入射的橫波探傷是超聲波探傷中兩種主要探傷方法。兩種方法各有用途互為補充，縱波探傷主要能發現與探測面平行或稍有傾斜的缺陷，主要用于鋼板、鍛件、鑄件的探傷。而傾斜入射的橫波探傷，主要能發現垂直于探傷面或傾斜較大的缺陷，主要用于焊縫的探傷。
(1)磁粉檢測原理：鐵磁性材料被磁化后，其內部產生很強的磁感應強度，磁力線密度增大幾百倍到幾千倍，如果材料中存在不連續性(包括缺陷造成的不連續性和結構、形狀、材質等原因造成的不連續性)，磁力線會發生畸變，部分磁力線有可能逸出材料表面，從空間穿過，形成漏磁場，漏磁場的局部磁極能夠吸引鐵磁物質
(2)磁粉探傷的一般程序：探傷操作包括：預處理、磁化和施加磁粉、觀察、記錄以及后處理(退磁)等。
(1)滲透檢測的基本原理：工件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透液后，在毛細管作用下，經過一定時間，滲透液可以滲進表面開口的缺陷中;經去除工件表面多余的滲透液后;再在工件表面施涂顯像劑，同樣，在毛細管作用下，顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液，滲透液回滲到顯像劑中;在一定的光源下(紫外線光或白光)，缺陷處的滲透液痕跡被顯示(黃綠色熒光或鮮艷紅色)，從而探測出缺陷的形貌及分布狀態。
1)除了疏松多孔性材料外任何種類的材料，如鋼鐵、有色金屬、陶瓷和塑料等材料的表面開口缺陷都可以用滲透探傷。
2)形狀復雜的部件也可用滲透探傷，并一次操作就可大致做到全面檢測。
3)同時存在幾個方向的缺陷，一次探傷操作就可完成檢測，形狀復雜的缺陷，也很容易觀察顯示痕跡。
(1)集箱環縫的裝焊：
集箱環縫的焊接主要是單面焊雙面成型的方法來保證根部焊透，最常用的為氬弧焊封底、電焊過渡和埋弧自動焊焊妥;
開始采用窄間隙熱絲TIG焊一次直接焊接成型和窄間隙熱絲TIG焊+埋弧焊接。
(2)集箱管接頭的裝焊，
直徑φ≥108mm的管接頭的焊接結構采用焊透形式，焊接方法主要采用三種焊接方法：
a. 手工焊加內鏜焊根;
b. 手工氬弧焊+手工焊;
(3)加工坡口：Z310鉆床加工;T6213鏜床加工;管接頭手工倒角 ;懸掛倒角機倒角。
(4)集箱焊后熱處理 ：
集箱所有焊接件焊接完后,應消除焊縫產生的焊接應力,并改善焊縫機械性能;
此次實習時間雖然很短，但卻獲益匪淺。通過對石化單位的參觀，以及講座，我了解到了產品的生產流程。了解了各種焊接設備如TIG焊機，龍門焊機，埋弧焊機，二氧化碳保護焊，氬弧焊，還有各種加工彎曲設備，如小R擠壓機，頂墩彎管機，火焰數控切割機等，以及各種焊接缺陷檢測方法如射線，超聲，磁粉等，把書本上有的和實際結合了起來，此次實習還了解了各種材料性能檢測設備，如拉伸，彎曲，沖擊設備?；瘜W分析方法如光電直讀光譜儀(原子發射光譜)，紅外碳分析儀，氮氧分析儀，電感耦合等離子體發射光譜儀。以及藥芯焊絲，實心焊條生產流程。還了解了工廠的管理，安全理念，以及工廠文化。
我堅信通過實習，雖沒有完成老師給與我們的任務，但我竭盡所能做到盡可能完成任務。這段時間中獲得的實踐經驗使我終身受益，并會在我畢業后的實際工作中不斷地得到印證，我會持續地理解和體會實習中所學到的知識，期望在未來的工作中把學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作中來，充分展示我的個人價值和人生價值，為實現自我的理想和光明的前程而努力。
以上是我對生產實習工作的總結，總結是為了尋找差距、修訂目標，是為了今后更好的提高。通過不斷的總結，不斷的提高，我有信心在未來的工作中更好的完成任務。作為一名大學生，我們必須學好專業知識，為自己、為祖國的將來做貢獻。
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本人從事焊接教學多年，課堂上采用一體化教學方法，下面簡單的介紹教學的幾種做法和一些教學思路。
2。1“行動”導向教學法在氣割應用
在氣割教學中，學生是學習的主體，學習的行動者，而教師則是學習行動的組織者、引導者、咨詢者、主持人，也可理解為導演、教練。行動導向教學方法的基本原則是，以“行動”作導向，通過“行動過程”而學習。按照“資訊、計劃、決策、實施、檢查和評估，這六個完整的行動環節進行教學，通過手腦并用，使學生自主學習、合作學習。通過課件、圖片、視頻教學，計劃每一個操作步驟，要讓學生學會火焰的調節，熟練掌握對減壓器拆裝、通過動手點燃火焰，再調節不同性質的火焰讓他們點燃和熄滅，讓他們自己去判斷是哪種火焰，教師在一旁進行提醒和示范，最后讓學生展示割件切口，各小組割件垂直度、直線度、掛渣等互評，最后教師綜合評價總結。
2。2任務驅動型形教學方法在V形坡口形立對接應用
根據V形立對接學習任務和質量要求，本任務可分為打底層、填充層、蓋面層，要求是單面焊雙面成形；為制定工作計劃、做出決策作準備。學生根據任務擬定學習計劃。
2。3案例教學法在V形坡口仰對接應用
由江蘇省第三屆狀元技能大賽焊工比賽引入，比賽項目中有一項為仰位板對接，板厚為12mm，焊接質量要求為單面焊雙面成形，評分時，發現有3塊試件背面成形較好，焊縫基本與母材背面齊平甚至凸起，焊縫成形外觀評分數較高，經X射線拍片焊縫內部質量氣孔較多，評片在Ⅲ級以下，分數均在10分以下。經了解三位師傅是同一個單位。2。3。1準備階段（1）教師準備案例，擬定好思考題或討論題，5～7人為一學習小組，每兩小組為一學習大組。（2）學生搜集信息，了解仰焊的焊接工藝參數和常見焊接缺陷的.產生原因及防止方法等知識。2。3。2討論階段（1）教師介紹案例，布置討論思考題。何為直流正接、直流反接？各有何特點？氣孔產生的原因是什么？防止措施有哪些？仰焊焊接的難點是什么？（2）學生以組為單位學習相關知識，分析外、內部質量差的原因；分析仰焊正反接操作與工藝參數與焊接缺陷的關系，每組兩兩小組辯論式討論：一小組為正方，觀點為“仰焊應采用直流正接”，另一組為反方，觀點為“仰焊應采用直流反接”辯論式討論中，教師起點撥和指導作用；通過辯論式討論，得出組內結論與體會。（3）總結評價階段由各大組匯報討論情況，派代表陳述意見，并展示歸納總結外觀質量好、內部質量差的原因及防止措施；教師作案例討論總結評價，表揚準備充分、指出討論中的不足。引申出案例以便掌握相關的知識，確保下次做得更好；內部質量差的原因是：仰焊采用E5015焊條，采用直流正接，雖可增加工件側的熱量，背面成形好，內凹少甚至凸起，但直流正接易產生氣孔等缺陷；仰焊允許一定的內凹，只是扣幾分（內凹加背面成形總共7分），而內部質量則占50分，有氣孔扣分更多。
2。4項目教學法在V形坡口平對接應用
該項目為“板板對接平位”，操作比較容易。為確保質量而制定計劃，學生3～4人為一組，各組根據教學目的和要求，確定工作步驟和程序，并最終得到教師的認可。教師詳細觀察學生活動，適時給予指導和幫助；按照已確定的工作步驟和程序，按計劃實施并完成；檢查評估由小組檢查自評，并派人匯報成果，各小組之間互評，教師對各組的情況進行點評，對評價優秀的小組，教師可適當獎勵。通過歸納總結，該項目教學中有以下幾點體會：（1）打底層質量要求單面焊雙面成形。對于初學者，會導致背面局部未焊透、焊瘤。分析原因，是沒有理解單面焊雙面成形的特點：一弧兩用、穿孔成形。（2）焊接過程中，若熔渣超前、熔池與熔渣分不清，電弧在熔渣后方，說明焊條角度過小或焊接電流過小，很容易產生氣孔、夾渣缺陷；若熔渣明顯拖后、熔池裸露出來，說明焊條角度過大或焊接電流過大，會使焊縫成形粗糙。（3）填充層的最后一焊道要低于焊件表面1—2mm，否則會影響蓋面層焊縫的成形余高。（4）反變形可憑經驗確定：用直尺擱在焊件兩側，保證中間的空隙能通過一根焊條（包括藥皮）即可。通過在課堂不斷探索，能從“行動”導向教學法在氣割應用、任務驅動型形教學方法在V形坡口形立對接應用、案例教學法在V形坡口仰對接應用、項目教學法在V形坡口平對接應用，總結出行之有效的教學方法進行專項訓練，使方法更靈活、有效，以達到易學、易掌握的目的，有效強化了焊接一體化教學，大大提高了學生適應崗位能力。
參考文獻：
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[2]吳小俊，袁苗達，劉蒙恩。高職焊接專業技能實訓模式探索與實踐[J]。電焊機，2014，44（08）：14—16．
